通常導(dǎo)熱油是由混合物組成的,在正常情況下一些低沸點(diǎn)的物質(zhì)會(huì)直接被蒸發(fā),導(dǎo)致導(dǎo)熱油的粘度以及閃點(diǎn)降低,進(jìn)而影響其傳熱性能,因此在選取導(dǎo)熱油時(shí),必須先將導(dǎo)熱油中的低沸點(diǎn)物質(zhì)蒸發(fā)掉,再進(jìn)行測(cè)定其性能。在導(dǎo)熱油的溫度設(shè)定中,320導(dǎo)熱油廠,由于在導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)中,如果操作溫度持續(xù)升高,就會(huì)使得導(dǎo)熱油的高沸點(diǎn)物質(zhì)發(fā)生“縮聚”反應(yīng),產(chǎn)生高粘度物質(zhì),影響其流動(dòng)性能,因此需要只有導(dǎo)熱油的加熱溫度的變化,保證液相爐進(jìn)出口有溫差控制在20~40 ℃。
為防止發(fā)生火災(zāi)等情況,在導(dǎo)熱油鍋爐房內(nèi)必須依照消防規(guī)范要求,呼倫貝爾320導(dǎo)熱油,設(shè)置消防措施。企業(yè)還應(yīng)加大檢驗(yàn)部門、監(jiān)督部門的宣傳教育,使有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工作人員明白導(dǎo)熱油爐的安全性和重要性,從思想上重視導(dǎo)熱油爐的運(yùn)行問題,由于導(dǎo)熱油變質(zhì),很多情況下是因?yàn)椴僮魅藛T不依照操作規(guī)程進(jìn)行操作,因此企業(yè)必須加強(qiáng)操作人員的專業(yè)知識(shí)和操作技能,從根源上消除導(dǎo)熱油變質(zhì)的情況,確保供熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
水分不但對(duì)加熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行有影響,還關(guān)系到導(dǎo)熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在,增加了導(dǎo)熱油的表面積,水分中氧分子對(duì)導(dǎo)熱油的氧化提供條件,促使導(dǎo)熱油加速老化,縮短導(dǎo)熱油的使用壽命。 水分的來源主要有以下幾個(gè)方面: 1、導(dǎo)熱油加工程度不夠精細(xì),生產(chǎn)出的成品油中微量水分超標(biāo)。 2、在運(yùn)輸、儲(chǔ)存的過程中。槽車、包裝桶和導(dǎo)熱油儲(chǔ)槽在清洗后沒有清理干凈,或包裝泄漏混入雨水等,導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中。 3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程結(jié)束后,320導(dǎo)熱油價(jià)格,沒有將水分排除干凈。 4、操作不當(dāng)。導(dǎo)熱油在包裝、搬運(yùn)或注油時(shí),320導(dǎo)熱油廠家,如遇不良環(huán)境或其它因素導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中也很常見。 因此,導(dǎo)熱油在使用時(shí)就嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié),防止導(dǎo)熱油污染,是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)安全運(yùn)行的保證。
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